發動機試驗臺技術規格書（400KW）
1、設備明細：
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DW400發動機試驗臺設備配置 |
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序號 |
項目名稱 |
型號/規格 |
數量 |
單位 |
生產廠家 |
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1 |
DW400電渦流測功機 |
最大功率400KW,最大扭矩2000Nm,最高轉速3000r/min |
1 |
套 |
上海啟策 |
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2 |
SH2001測試控制系統 |
工控機PⅣ3.0 |
1 |
套 |
研華610 |
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19寸液晶顯示器 |
1 |
個 |
優派VA1922 |
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測量控制單元 |
1 |
套 |
上海啟策 |
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伺服控制單元 |
1 |
套 |
上海啟策 |
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專用測控軟件（5年內免費升級) |
1 |
套 |
上海啟策 |
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琴臺式操作臺 |
1 |
個 |
上海啟策 |
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HP1108激光打印機 |
1 |
套 |
惠普 |
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3 |
傳感器 |
出水溫度傳感器及電纜、快接插頭 |
1 |
個 |
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機油溫度傳感器及電纜、快接插頭 |
1 |
個 |
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機油壓力傳感器及電纜、快接插頭 |
1 |
個 |
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進氣溫度傳感器及電纜、快速接頭 |
1 |
個 |
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排氣溫度傳感器及電纜、快速接頭 |
1 |
個 |
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燃油溫度傳感器及電纜、快速接頭 |
1 |
個 |
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備用溫度采集測試通道 |
1 |
個 |
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備用壓力采集測試通道 |
1 |
個 |
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4 |
標準砝碼 |
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1 |
套 |
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5 |
扭矩標定裝置 |
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1 |
套 |
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6 |
鑄鐵平板 |
3m×1.5m×0.2m |
1 |
個 |
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7 |
電子油門 |
雙路0-5V信號輸出 |
1 |
個 |
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8 |
發動機可調節安裝支架 |
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4 |
個 |
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9 |
可伸縮傳動軸 |
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1 |
個 |
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10 |
防護罩 |
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1 |
個 |
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11 |
飛輪連接盤 |
針對樣機 |
1 |
個 |
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12 |
發動機冷卻液恒溫水箱 |
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1 |
臺 |
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13 |
機械油門執行器及驅動單元 |
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1 |
個 |
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14 |
發動機起動電源 |
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1 |
個 |
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15 |
燃油箱 |
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1 |
個 |
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16 |
消聲器 |
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1 |
個 |
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2、臺架主要技術指標
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序號 |
參數名稱 |
測量范圍 |
測量精度 |
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1 |
轉速 |
0-3000r/min |
±0.02F.Sr/min |
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2 |
額定轉矩 |
0-2000Nm |
±0.2%FS |
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3 |
功率 |
400KW |
±1%F.S+1d |
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4 |
燃油溫度 |
0-200°C |
±1%F.S |
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5 |
機油溫度 |
0-200°C |
±1%F.S |
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6 |
出水溫度 |
0-200°C |
±1%F.S |
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7 |
排氣溫度 |
0-800°C |
±1%F.S |
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8 |
進氣溫度 |
0-200°C |
±1%F.S |
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9 |
機油壓力 |
0-1000kpa |
±1%F.S+1d |
3、實現功能
（1）測功器轉速、扭矩、水溫、油溫等常規測量參數可全部在測量控制儀上顯示，并顯示實時曲線。
（2）可對測功機進行恒位置、恒扭矩控制、外特性控制。
（3）可對發動機進行油門恒位置控制。
（4）5路溫度測量，1路壓力測量
（5）打印發動機測試報告
4、測試控制系統
根據技術發展趨勢，選用了高檔工業控制計算機，使用戶升級十分方便，并使各項功能得能進一步加強。
扭矩，溫度，壓力等模擬信號經過調理后，變成0—10V標準模擬信號，經A/D轉換，變成計算機所需的數字量。
轉速信號經整形放大后，直送JS計數卡，經計算機計數后變成相應數字量。
計算機根據采集的數據，綜合用戶面板的給定狀態，經過一系列控制算法的運算，變成直接推動測功機的脈沖信號，實現了計算機直接數字控制（DDC）。
5、試驗臺參考樣式
電源電壓 單相 220V±10%、50HZ、20A
濕 度 ≦85%
使用溫度 -5—40℃。
供水：自來水
7、驗收
（1）產品初驗收在乙方進行，主要包括設備清點驗收和技術資料驗收。乙方提供完整的技術資料，其中包括：
·系統操作使用說明書1套
·系統電器原理接線圖1套
·出廠驗收合格證1套。
（2）產品終驗收在甲方進行，甲方提供一臺柴油機，進行動態試驗，柴油機轉速扭矩功率符合出廠要求即為驗收合格。
8、甲乙雙方的責任
（1）甲方責任
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1 |
·負責提供乙方技術人員在現場安裝調試時必要方便和人員配合。 |
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2 |
·負責設備的現場就位。 |
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3 |
·負責設備控制信號線的預埋管。 |
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4 |
·負責提供驗收時臺架試驗的準備工作和必要的測試條件。 |
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5 |
·測功機循環冷卻水系統（水箱、水泵、閥門、水管、管路連接） |
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6 |
·發動機排氣管路 |
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7 |
·提供電焊、水電工 |
（2）乙方責任
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1 |
·負責至設備的設計、安裝、調試，并對產品總的技術性能和產品質量負責。 |
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2 |
·負責為甲方培訓使用、維護技術人員二名。 |
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3 |
·負責系統安裝調試時必須的工具和儀器。 |
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4 |
·負責現場安裝調試人員的自身安全。 |
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5 |
·保證整套設備正常運轉 |
9、質量保證期
（1）設備的質量保證期為一年，質量保證期的起始時間為設備驗收合格雙方代表簽字時刻。
（2）質量保證期內，因質量發生的任何設備故障，乙方應在接到甲方通知后立即做出響應。如需派人前往甲方維修，維修技術人員將在24小時內到達現場，進行免費維修和技術支持，需方提供配合。
（3）質量保證期后，乙方設備如出現故障，根據甲方需要，乙方應接到甲方通知及時到達甲方現場，甲方提供配合。
10、其它
（1）本《技術協議》作為提供設備的訂貨和驗收的技術依據。
（2）本《技術協議》經甲、乙雙方代表簽字后與本項目的商務合同及設備清單同時生效，具有同等法律效力。
